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中国煤炭报:晴天修屋顶:效益稳管理更精细——黄陵矿业公司迈向高质量发展侧记
发布时间:2019-06-03 21:32:41 来源: 作者:李金玲 彭兴仓 点击:

刊登于中国煤炭报2019年6月1日第2版

本报记者 孙枫凯 通讯员 李金玲 彭兴仓

“我习惯踏踏实实做事,不喜欢来虚的?!背跫旅杭呕屏昕笠倒镜澄榧?、董事长雷贵生,他说。今年以来,黄陵矿业公司全方位抓成本管理,助推高质量发展。

岗位描述:上万字压缩到几百字

精细化管理是一种对战略和目标进行分解、细化和落实的过程。推行精细化管理,黄陵矿业公司起步很早,成效明显。

“岗位描述要缩减,要实用?!被屏昕笠倒拘铝斓及嘧哟锍闪斯彩?。

现在,岗位描述是黄陵矿业公司开展人的安全行为治理的一部分。他们认为,岗位标准不清楚、操作标准不严格、人的行为不规范,都是大安全隐患。岗位描述就是解决“不知道”和“不会干”的问题。

“以前我的岗位描述有12000字,让我成为了岗描能手,现在我的岗描只剩下了900多字,对实际操作相关内容进行了优化,与工作实际联系更为紧密,也便于记忆?!被屏昕笠狄缓琶嚎笠幌咧肮ぱ虾笏歉谖幻枋龃笕谝幻?,现在是智能化开采的一位技术行家。

在双龙煤矿,他们对35个工种的岗位作业标准、作业流程、危险预想预知及防范措施等内容进行了明确,试点推行NOSA安健环风险管控体系,进一步增强了职工的规矩意识。

“越精细化,对应的业务技术水平越要提高,要不这事儿没办法干?!狈⒌绻疽怀导涞缙魅毋乒伤?。他们的技术攻关示范班一个月开一次技术民主生活会,按照个人成长愿景规划、员工能力开发需求、职业生涯规划进行技术交流。

机关部室:甩手掌柜当不成了

“无论外部形势是好是差,当期效益是高是低,我们过紧日子的思想不能丢?!鄙旅杭诺澄榧?、董事长杨照乾如是说。

2017年起,黄陵矿业公司开展了成本管理精细化改革,先从公司机关入手。之前成本指标都是黄陵矿业公司年初直接下达煤矿,年底才进行考核,管得比较粗。现在改了:从体制机制改革入手,建立了成本管理体系。该公司年初定指标,机关各部室都有指标,由机关部室再分到煤矿等基层单位。其中,生产部门为核心,财务部门监督,企管部门考核各部室,各部室考核基层单位。同时,该公司要求要随时掌握情况,及时进行控制,每季度要召开经营分析会,进行面对面考核。

与此同时,黄陵矿业公司还完善了招投标管理、专用资金使用和项目过程管控等管理制度,制定下发了“物资采购供应管理办法”,严格专用资金项目审批程序;实施简政放权,将部分招投标管理权限下放到基层单位。

“机关部门要把服务作为第一定位,把‘店小二’视为第一身份,把职工满意作为第一目标,实行效能革命?!崩坠笊?。

物资超市:要什么就选什么,随到随领

黄陵矿业公司推行成本管理精细化的一个产物是:四个煤矿都建立了物资超市。

去年,黄陵矿业公司建成了物资采供管理平台。该平台搭建了大数据库,涵盖物资18万余种,满足了公司下辖15个生产单位的日常物资计划报送和需求。通过利用信息化手段减少人为审批程序的繁琐,在该平台建立不同物资审核流,实现分计划类型、分资金来源、分专业审核,实现“一站式采购”,现已完成采购金额近10亿元。

从2018年7月至今,物资超市累计寄售储备各类物资2469种,合计3164万元,联储共备50种常用物料,及时保障矿井安全生产所需,减少资金占用5000余万元。同时,超市的货物采用招标竞争机制进行采购,各单位还采取修旧利废、交旧领新等一系列措施,消化支护、托辊等各类产品,库存降幅达50%。

“以前更换一个设备零件,由供应部领出料,再送到井下工作面,要等待3个多小时。现在有了物资超市,需要什么物料,由运输队负责送到现场,花费时间大大减少?!被屏昕笠刀琶嚎笞鄄啥佣映じ咝』⑺?。

“我们出台了“成本管理考核办法”,从生产系统、设备管理、人工成本、用水用电等11个方面来规范成本管理。2018年,我们强化内部经营管理产生效益3.48亿元,其中成本管控节约费用0.8亿元?!被屏昕笠倒静莆褡芗?、总会计师陈世文说。

“三品”建设:精细化里出成果

2018年,黄陵矿业公司全年产值首次突破100亿元,实现利润46亿元,吨煤利润处于行业领先地位。

“市场越好越要坚持‘晴天修屋顶’的?;馐??!崩坠笊?,“我们组织开展了增品种、提品质、创品牌的‘三品建设’?!?/p>

2018年,黄陵矿业一号、二号煤矿煤炭平均发热量始终保持在5700大卡以上。同时,该公司加大块煤销量,增加利润0.34亿元;加大配焦煤销售比例,增加利润0.68亿元,以不亏卡、不亏吨的信誉维护黄陵煤金字招牌。

2019年一季度,黄陵矿业一号煤矿精煤产量52万吨,较计划多产14.5万吨,利润上升0.83亿元?;屏昕笠狄缓琶嚎罂蟪ぢ碛窬担骸鞍凑铡禾咳胂础乃悸?,我们推进选煤厂智能化升级改造,制定工艺改造方案,优化劳动组织,使精煤产量创季度最高水平?!?/p>

2017年以来,黄陵矿业公司将智能化无人开采工作面技术从薄煤层成功延伸到中厚煤层,目前这项技术已在黄陵矿业公司四对矿井中全面推广应用,已累计采煤2000多万吨。

“智能化综采工作面运行以来,系统稳定可靠,最高月产量达到了53万吨,生产效率在原采煤方式基础上提升30%以上?!碧钙鸫蟛筛咧悄芑奕丝杉际醮吹男б?,黄陵矿业二号煤矿总经理刘建伟笑容满面。

据了解,黄陵矿业一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面工作区域由原来的9人联合操作减至1人安全巡视,每年可节约人工费用800万元/面?;屏昕笠刀琶嚎蟮拇蟛筛咧悄芑鄄晒ぷ髅媸迪至说グ嘧饕?人、地面2人远程干预,每年可节约人工费用700万元/面。

“今年4月,我们303胶带巷掘进面应用的矿区首套快速掘进设备完成掘进进尺452米,单月掘进进尺翻了将近一倍?!被屏昕笠刀琶嚎蟾弊芫硪兹鹎刻钙鹫谑匝榈闹悄芸焖倬蚪钅渴备咝说厮?。

黄陵矿业公司还把精细化引入安全管理中,率先完成安全生产信息共享平台建设并已上线试运行。他们坚持高压反“三违”,发现严重违章,一律解除劳动合同。

链接:http://paper.ccoalnews.com/201906/01/colm2.html

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